它容易搬运和安装，更低的人力和设备需求，意味着工程的安装费用的大大降低。七孔梅花管多种全新的施工方式：HDPE管道具有多种施工技术，除了可以采用传统的开挖方式进行施工外，还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工，这对于一些不允许开挖的场所，是很好的选择，因此HDPE管道应用领域更为广泛。七孔梅花管良好的卫生性能：PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，无结垢层，很好地解决了城市饮用水的二次污染。七孔梅花管长久的使用寿命：在额定温度、压力状况下，PE管道可使用50年以上。七孔梅花管较好的耐冲击性：PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂。七孔梅花管可靠的连接性能：PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体。
接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。七孔梅花管良好的施工性能：管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。七孔梅花管电热熔接性：采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。七孔梅花管热熔对接连接：采用专用的对接焊机管道连接起来，一般多用于160mm以上管。七孔梅花管钢塑连接：可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。七孔梅花管为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。七孔梅花管的地基选择应该选择无盐类与无尖硬的原土层，如果地基存在上述的情况，应该需要对地基铺垫细土或者细沙，以确保PE管免受到外物的破坏和腐蚀。七孔梅花管的敷设应该避免选择不均匀沉降的地段，如果规划的线路存在着不均匀沉降。
那么应该对管道地基进行防沉降处理，以避免因为地基沉降而导致管道破裂。七孔梅花管在敷设过程中，应该遵循蛇行敷设原则，敷设过程中要确保管段上尽量没有承插接头，无缝隙，并且要确保管道的弯曲半径符合相关标准，如果管段上有承插接头时，不应小于125D。七孔梅花管热熔连接前、后，清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。七孔梅花管检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。七孔梅花管热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定，对接焊温度通常在200℃——235℃之间。七孔梅花管热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定。

避免PE梅花管与地面摩擦，穿越障碍物处应有专人看护。敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕，严禁出现背扣和打硬弯。PE梅花管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。PE梅花管敷设后应及时连接、密封，对引入人（手）孔的部分应及时对管口进行封堵。PE梅花管敷设后不能进行连接时，应预留因温差可能造成回缩的长度，并封堵好管口。同沟敷设多根PE梅花管时。应按设计要求每隔一定距离一次，以增加PE梅花管的挺直性，并保持一定的管群断面，在水塘、沼泽地带敷设PE梅花管时按照设计要求施工。七孔梅花管敷设后应及时细土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成损伤，吹放光缆后，应做好PE梅花管端口的封堵。PE梅花管敷设的弯曲半径应满足设计要求。
PE梅花管是目前在管材市场被广泛使用的一种管材，那么PE梅花管为何能风靡市场？国内知名专业HD七孔梅花管生产厂家技术设计研究人员表示PE梅花管之所以能风靡市场，其原因主要在于其外层是采用坚韧的HDPE合成树脂层（即高密度聚乙烯），而管道的内壁是采用固态的硅材料润滑层，简单来说，PE梅花管和传统的管材相比，具有以下五点优势。HD七孔梅花管的内壁虽然是硅芯层，但是其是摩擦系数小的固态润滑剂。保证内壁光滑，管道输送损失比钢管要低30%。七孔梅花管的结构优良，PE梅花管的硅芯层是通过高压均匀涂抹在HDPE地内壁，使得两者能够很好的融合为一个整体，没有内外层之分，不会被剥离。HD七孔梅花管的质量轻，安装方便。
PE梅花管的基体是HDPE合成树脂层，它的化学成分是HDPE，相对同类管材，质量只有十分之一，便于运输储存。七孔梅花管具有超过普通管材的强度、钢性和抗压性，能够很好的保护里面的硅芯层，具有类似于钢材的抗拉伸性。PE梅花管的内壁采用固态的硅材料，具有非常好的阻燃性、绝缘性、抗腐蚀性和抗酸碱性，能够很好的保护里面的传输物质。PE梅花管是一种新型复合管道，硅胶质固体润滑剂附着在内壁上起润滑作用和一定的密封作用。性能稳定，耐腐蚀。在高速公路、铁路的光电缆通网络系统中，常常用到这种管道，提高了通的速度，保证了道路的。事实上只要是在光电缆通网络系统大都是用的这种管道。聚乙烯PE梅花管挤出成型时，由于复合管用料的不同。